工業控制自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術。 工業控制自動化技術作為20世紀現代制造領域中最重要的技術之一，主要解決生產效率與一致性問題。雖然自動化系統本身并不直接創造效益，但它對企業生產過程有明顯的提升作用。

　　從20世紀60年代開始，西方國家就依靠技術進步（即新設備、新工藝以及計算機應用）開始對傳統工業進行改造，使工業得到飛速發展。20世紀末世界上最大的變化就是全球市場的形成。全球市場導致競爭空前激烈，促使企業必須加快新產品投放市場時間（Time to Market）、改善質量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服務體系（Service），這就是企業的T.Q.C.S.。雖然計算機集成制造系統（CIMS）結合信息集成和系統集成，追求更完善的T.Q.C.S.，使企業實現"在正確的時間，將正確的信息以正確的方式傳給正確的人，以便作出正確的決策".

　　工業控制和機電一體化行業，是目前飛速發展的基礎行業。工業設備的自動化控制需要日益高科技和高精度化。人性化的控制界面的提供，使得復雜和高精度要求的設備更容易操作和使用，不斷提高設備的控制精確度和降低操作人員的使用難度，使得工業控制行業一直尋求最適應與其不同應用領域和惡劣環境的觸摸產品。

　　工業控制產品，大都使用于惡劣的應用環境中，灰塵、水氣、嚴重污染和外界磁場的干擾等因素，需要觸摸產品具有防水、防塵、防油污、防磁場干擾等等特性，同時，產品的壽命要求觸摸屏幕的使用壽命要大于產品的設計壽命，特殊的要求和應用，決定了對觸摸屏幕的適應性和耐久性的嚴格要求。

　　根據工業控制領域的特殊性，只有電阻式產品，可以滿足其對污染和干擾的要求。在使用壽命要求不強和基于成本考慮的產品應用中，首先選擇的是四線電阻。四線電阻產品的穩定、可靠及經濟的成本，仍然是目前中低階層工業控制產品的首選。

　　隨著五線電阻產品的制造工藝日益成熟，和成本的降低，基于產品耐用度、穩定性、和環境適應性的考慮，更多的設計人員開始拋棄四線電阻產品，轉而開始大批量使用五線電阻技術的產品，以保證整體產品的更長使用壽命和更安全可靠。

　　在從業觸摸屏制造20多年的歷史中，不斷研究和提高產品品質，在工業控制領域，更多地為客戶提供五線電阻的解決方案，以滿足工控也日益提高的技術和品質的要求。

　　五線電阻屏，以專*的布線技術，實現了觸摸屏完全依賴下層ITO GLASS進行觸摸的判定，上層FILM僅僅作為判定探針，使產品的觸摸壽命達到四線電阻的10倍以上，實現單點觸摸壽命大于3500萬次的業界最高水平。

　　五線電阻屏，采用銅纜光焊接工藝，提高了觸摸屏的溫度、環境適應性，完全符合工業控制領域的環境測試要求，更通過嚴格的FCC、CE、TUV，UL國際安規認證，解決了業界目前五線電阻產品存在的線性不良、出PIN容易斷裂和耐溫度、耐環境特性差的工藝問題，成為業界的首選產品。