電力電容器爆炸原因分析及建議

近年來由于電力電容器投運(yùn)越來越多，但由于管理不善及其他技術(shù)原因，常導(dǎo)致電力電容器損壞以致發(fā)生爆炸，原因有以下幾種：

電容器內(nèi)部元件擊穿：主要是由于制造工藝不良引起的。

電容器對(duì)外殼絕緣損壞：電容器高壓側(cè)引出線由薄銅片制成，如果制造工藝不良，邊緣不平有毛刺或嚴(yán)重彎折，其尖端容易產(chǎn)生電暈，電暈會(huì)使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿。另外，在封蓋時(shí)，轉(zhuǎn)角處如果燒焊時(shí)間過長，將內(nèi)部絕緣燒傷并產(chǎn)生油污和氣體，使電壓大大下降而造成電容器損壞。

密封不良和漏油：由于裝配套管密封不良，潮氣進(jìn)入內(nèi)部，使絕緣電阻降低；或因漏油使油面下降，導(dǎo)致極對(duì)殼放電或元件擊穿。 鼓肚和內(nèi)部游離：由于內(nèi)部產(chǎn)生電暈、擊穿放電和內(nèi)部游離，電容器在過電壓的作用下，使元件起始游離電壓降低到工作電場(chǎng)強(qiáng)度以下，由此引起物理、化學(xué)、電氣效應(yīng)，使絕緣加速老化、分解，產(chǎn)生氣體，形成惡性循環(huán)，使箱殼壓力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。

帶電荷合閘引起電容器爆炸：任何額定電壓的電容器組均禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘，必須在開關(guān)斷開的情況下將電容器放電3 min后才能進(jìn)行，否則合閘瞬間因電容器上殘留電荷而引起爆炸。

電力電容器不同故障的分析：

電力電容器在電力系統(tǒng)中對(duì)于提高電能質(zhì)量有著舉足輕重的作用,是保障電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行的重要手段,它的安全運(yùn)行和故障處理非常重要。在長期運(yùn)行工作中,因?yàn)檫\(yùn)行環(huán)境、人為因素以及設(shè)計(jì)方面的問題,電容器故障屢見不鮮,嚴(yán)重地威脅著電力系統(tǒng)運(yùn)行。

電力電容器運(yùn)行中出現(xiàn)故障后的常見現(xiàn)象：1、電容器外殼膨脹鼓肚或滲油；2、電容器套管破裂，發(fā)生閃絡(luò)有火花；3、電容器內(nèi)部短路、聲音異常或噴油起火；4、電容器外殼溫度高于55℃以上，示溫蠟片熔化。在所有電容器的故障中,鼓肚是占比例很大的。一般油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正�，F(xiàn)象,但當(dāng)內(nèi)部發(fā)生局部放電,絕緣油產(chǎn)生大量氣體,就會(huì)使箱壁變形,形成明顯的鼓肚現(xiàn)象,發(fā)生鼓肚的電容器不能修復(fù),只能拆下更換新電力電容器。造成鼓肚的原因主要是產(chǎn)品質(zhì)量問題,建議更換庫克庫伯電力電容器，干式充氣，杜絕鼓肚、漏油等現(xiàn)象發(fā)生，真正安全環(huán)保的電力電容器。